水泥行業屬于能源和資源密集型行業，節能減排與低碳綠色發展一直是水泥行業努力的方向。近年來，中材國際智能科技有限公司（以下簡稱“中材智科”）積極踐行國家“雙碳”戰略，響應中國建筑材料聯合會“六零”工廠建設號召，秉承“綠色發展、責任至上”的理念，持續開展水泥工業的綠色低碳智能技術研究，匠心打造綠色低碳智能系統，助力水泥工業綠色低碳發展。公司目前在低能耗水泥工業技術及裝備、大比例替代燃料技術及裝備以及“零員工”工廠建設方面取得了突破性進展，為水泥行業綠色智能轉型升級樹立了標桿。

　　低能耗水泥工業技術及裝備

　　近年來，針對水泥工業節能降耗技術難點和重點，中材智科通過不斷加大科技研發投入，著力提升創新能力，將水泥工藝、裝備研究與數字化、智能化技術深度融合，以低能耗水泥燒成系統技術及裝備、高效粉磨技術及裝備以及綠色環保技術及裝備為抓手，構建了水泥工業節能低碳全流程解決方案。

　　在低能耗燒成系統技術方面，公司自主研發并應用新型高效低阻型六級/七級預熱器系統、適應于各類型燃料的深度自脫硝型低氮高效分解爐、第四代中置輥破智能化熟料冷卻機、高能效回轉窯，配套基于仿真機理模型和實時監測與優化的生產智能化專家系統等系列技術與裝備，打造了遵義賽德、韶峰南方、銅川冀東等一批低能耗智能化示范生產線，實現熟料燒成熱耗630~651kcal/kg，達到國際領先水平。同時，結合水泥工業現有生產線的能耗水平和技術裝備特點，以解剖“麻雀”的方式，通過技術的組合運用、精準施策，應用于徐州龍山、江山市何家山水泥等一批存量生產線的能效提升改造示范工程。

　　在高效粉磨技術方面，通過對粉磨機理的理論和仿真計算，在工藝系統、輥盤曲線、磨盤轉速、液壓系統設計等方面進行研發，突破性地研發了具有自主知識產權的高比壓受控料床高效外循環立磨工藝系統及裝備，以高比壓外循環立磨為核心裝備的外循環水泥立磨終粉磨系統在中聯水泥應用，為目前國內外首次，實現水泥粉磨電耗21.9kWh/t（P.O42.5水泥），為建材行業高效粉磨提供了新的解決方案。

　　在綠色環保技術及裝備，以數字化智能化賦能傳統技術，通過專家優化融合強還原區的深度自脫硝技術、集成智能優化、精準閥組和高效噴槍的精準SNCR技術、融合流場仿真及智能清灰的SCR技術以及融合數字智能的濕法脫硫系統，為企業打造一站式高效環保解決方案。

　　大比例替代燃料技術及裝備

　　替代燃料應用是水泥行業重要的節能降碳措施之一。由于替代燃料熱值往往比化石燃料低，且水份與熱值波動較大，有害成分較高，其單位熱值煙氣量、粒度、燃燒特性及運動特性等與傳統的化石燃料均有較大差異。在大比例替代燃料應用情況下，對水泥燒成系統的裝備設計和參數控制均有不同的要求。中材智科基于對不同種類替代燃料的物理化學特性、燃燒動力學特性研究的基礎上，開展水泥燒成系統替代燃料用預熱器和分解爐、燃燒器、旁路放風以及脫硝等核心技術裝備的結構、溫度場和流場的仿真模擬研究和裝備開發，同時集成穩定可靠的替代燃料預處理裝備、儲存、計量、輸送及喂料系統技術和設備，開發了具有自主知識產權的大比例替代燃料核心系統技術和裝備，形成了水泥工業生產線熱值替代率達90%的替代燃料應用技術整體解決方案。

　　該技術在中材智科承建的波蘭拉法基豪瑞Malogoszcz水泥日產3700噸熟料生產線上應用，是我國直接向歐盟國家出口的成套水泥生產線。項目采用全歐標設計、供貨和建設施工，全部通過歐盟認證，該項目于2024年1月點火投產，目前替代燃料熱值替代率已達90%，為歐盟首創，于2023年入選了中歐綠色低碳發展合作典型案例。

　　“零員工”工廠建設新征程

　　傳統水泥工廠面臨著員工重復體力勞動強度大、一線勞動人員斷層等難題，亟需轉型升級。為實現建材行業的綠色、節能、低碳、智能的發展目標，2022年10月，中材智科聯合金隅冀東水泥有限公司，以冀東水泥銅川公司為落地場景，共同探索一線“零員工”的智能工廠，為水泥工廠未來的智能化發展方向和模式積累經驗。

　　“零員工”工廠的建設目標是利用智能制造技術和人工智能技術，徹底解決水泥生產中的“痛點”，實現從原材料進廠到產品出廠的全流程無人化生產。中材智科與金隅冀東水泥經過深入研究，從數字化管控平臺、“零員工”場景、“零員工”工廠運行體系等方面逐步推進建設。

　　“零員工”場景建設從原材料進廠到產成品出廠全流程物料、生產、設備、質量、能源、安全、環保領域展開，逐步建設了物料域“零員工”、質量域“零員工”、生產、能源域“零員工”、設備域“零員工”。

　　項目建設至今，已實現物料域全流程生產一線“零員工”，質量域全流程生產一線“零員工”已完成90%。全流程自動化的生產線已經建立，生產一線工人繁重的體力勞動正在被一臺臺自動化設備替代，工人的勞動強度顯著降低；全層級數字化管控體系和全維度智能優化決策體系也在逐步構建完善，生產管理人員借助數字化的管理系統、智能化的決策分析系統，實現了工作流程的優化，工作效率大幅提升，決策準確度也顯著提高。

　　中材智科以工程技術優化與數字智能變革的深度融合，為水泥行業綠色低碳發展開辟了新路徑。從低能耗燒成系統技術到高效粉磨技術，從大比例替代燃料技術到“零員工”工廠建設，中材智科不斷突破技術瓶頸，引領水泥行業向綠色、智能、高效轉型升級。

　　“六零”工廠的建設不僅是新技術、新產品的應用，更代表著水泥生產模式的顛覆式創新。它將傳統水泥工廠從高能耗、高污染、高勞動強度的生產模式轉變為低碳環保、高效智能的全新模式，為水泥行業的可持續發展提供了新的解決方案。

　　未來，中材智科將繼續致力于水泥行業綠色智能化發展，以工程技術創新和數字智能變革的融合，助力水泥行業實現高質量發展，為建設美麗中國貢獻力量。