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一線調研 | 看中國建材企業如何跑出發展“加速度”

來源:中國建材集團  撰稿人:  發布時間:2025年04月21日 瀏覽:
摘要:

2025年一季度,中國建材集團上下錨定高質量發展目標,取得了一系列亮眼的成績。為生動展現基層一線的奮進姿態,中國建材集團官微推出“一線調研”專欄,邀請一季度表現突出的企業“現身說法”。本網今日轉發此文以饗讀者。

  一線調研 2025年一季度,中國建材集團上下錨定高質量發展目標,取得了一系列亮眼的成績。為生動展現基層一線的奮進姿態,中國建材集團官微推出“一線調研”專欄,邀請一季度表現突出的企業“現身說法”。在這里,您將看到來自一線負責人的“前沿戰報”,用數據說話的硬核增長案例,可復制可推廣的創新實踐,海外項目團隊的突破故事。

  專欄首期聚焦水泥、商混、防水材料、風電葉片、玻璃纖維、水泥國際工程等業務板塊,看他們如何以“小切口”實現“大突破”。本網今日轉發此文以饗讀者。

溧水天山

  采訪對象:新南方水泥所屬溧水天山水泥黨支部書記、總經理 羅鵬

  在水泥行業需求收縮、價格下行的壓力下,溧水天山堅持“穩中求進、進中提質、進中增效”工作原則,運用“加減乘除”解題方法,一季度交出亮眼答卷。

  加法方面,拓增量,升級“水泥+”模式。構建“城市凈化器”產業矩陣,一季度生活垃圾協同處置量達28960.88噸,危廢處置量4585.1噸、污染土處置量8145.97噸,非主營業務盈利414.68萬元,成為增長新引擎。

  減法方面,降成本,強化“巡檢+保養”。深入踐行“三精管理”要求,實施精準巡檢與預防性維護。一季度噸熟料電耗降至48.49kW·h/t,同比下降1.87kW·h/t;標準煤耗下降至98.74kg/t,同比下降2.11kg/t,節約成本約972.62萬元。

  乘法方面,抓變量,釋放?科技效應。構建“數字化+綠色化”雙引擎,年初礦山數字化中心引入8輛無人駕駛電卡,預計正式運行后每年可節省能源費用約120萬元。?

  除法方面,穩生產,提升運營效率。以協同停窯為契機,優化分解爐三次風管,系統壓力下降約250MP,單位熟料電耗降低1.2—1.5度;消除長皮帶高壓電纜絕緣低、煤磨主電機定子鐵芯扭曲變形、分解爐結皮等隱患,設備可靠性系數提升至99.45%,同比上升2.79%。?

常山南方水泥

  采訪對象:新南方水泥所屬常山南方水泥黨總支書記、總經理 何建軍

  一季度,常山南方以“三精管理”為指引,持續發揮浙江水泥“十大管理工具”作用,緊扣“聚焦重點 緊盯目標 專項攻關 真抓實干”的工作舉措,帶領團隊在逆勢中發展。一季度實現凈利潤較上年同期增效1593.52萬元,順利實現首季開門紅。

  堅持對標先進,取長補短,全力降本。在行業需求持續下行的情況下,苦練內功為企業謀生存,為員工謀福利。通過對標區域內新建生產線(山亞、建德)和行業內其它先進企業的關鍵KPI指標,梳理差距,群策群力,謀劃卓越降本項目,聚焦替代燃料添加、光伏發電、兩金壓減、產品結構與質量提升等,成立專項攻關小組。一季度新增替代燃料7950多噸,處置污染土替代原材料3800多噸;新增光伏發電50多萬度;煤炭等原材料按5天的生產量極限管控,壓減資金600多萬元;水泥價格同比提升23元/噸;熟料變動成本166元/噸,同比降低15元/噸。

  全力以赴、真抓實干。根據年度預算任務抓好分解,緊盯目標、搶抓落實,在堅決執行好行業錯峰生產要求的同時,又綜合平衡市場需求,穩定庫位,充分發揮低成本企業優勢,高質量組織春節大修,保障了回轉窯節后順利復產且連續無故障運行。一季度,兩臺窯平均MTBF達到27天以上,較計劃提高5天,生產熟料69萬噸,生產水泥64萬噸,銷售水泥64萬噸。

四川德陽利森

  采訪對象:西南水泥所屬四川利森副總經理 張國茂

  四川德陽利森緊扣“穩增長、強管理、促創新”主線,以“極致降本、指標優化、整潔工廠”為抓手,積極探索新路徑,全力推動各項工作高效開展,一季度凈利潤完成預算125.05%。

  扎實推進降本降耗,實行“全流程成本對標”。開展原燃材料替代、工藝優化、小成本管理,實施密封堵漏、生料磨管道降阻優化、凝汽器擴容、水泥磨半終粉磨改造等小改小革。一季度,企業熟料制造成本同比下降9.8%,使用替代原燃材料4.7萬噸,替代率4.7%;單位熟料發電量同比增加4.6度/噸,水泥工序電耗同比下降2.28度/噸,熟料綜合電耗同比下降3.11度/噸,熟料標準煤耗同比下降5.95kg/噸。

  下一步,錨定全年目標任務,持續聚焦“降本增效、指標改善、整潔工廠”三大任務,夯實管理基礎、激發創新動能。

浙江華滋

  采訪對象:三獅材料所屬浙江華滋總經理助理 章忠

  浙江華滋聚焦高質量發展主線,以“破卷立新”為抓手,實現“量利齊升”“款本共降”。

  硬骨頭里掘真金。依托硬核技術儲備,集中力量攻堅高精尖項目及地標性建筑。成功供應華東最大、浙江首條公鐵合建的盾構過江隧道秦望隧道與富春江畔第一地標“五岫駢峰”等,24小時專人值班,3小時超長保坍,突圍傳統競爭圈,爭當高價值硬仗專業戶。一季度通過硬仗創效,銷量同比上升23%,新承接政府重點工程3個。

  毛巾縫里擠效益。開展“外加劑級配比武擂臺賽”釋放磁吸效應新潛能,16家外加劑廠商、48名選手以施工性能和綜合性價比為核心要素,比對出混凝土配比“最優解”,共角“擂主”之位。通過各種別開生面的“降本不降質、增益又增效”方式,一季度原材料質檢合格率穩定在99.6%以上,在嚴控質量基礎上,單位產品原材料加權成本下降22元,利潤總額同比上升77%。

  后續,浙江華滋將深化“技術溢價”發展模式,持續開展技術攻堅,在智慧工地領域開辟新增長點。

北新防水

  采訪對象:北新建材所屬北新防水市場部總經理 魏月鋼

  一季度,北新防水上下緊緊圍繞全年重點任務安排部署,全力以赴拓增量、優存量、抓變量、強質量,努力做好“加減乘除”四篇文章,奮力實現一季度“開門紅”,為全年高質量發展開好局、起好步。

  堅持創新驅動,把科技創新“關鍵變量”轉化為發展“最大增量”。北新防水根據區域情況對現有渠道進行精細管理,加大渠道開發力度,做好優質客戶儲備;緊跟智慧城市建設新趨勢,持續推出外露型國潮系列防水涂料、修繕專用——聚氨酯堵漏灌漿材料等特色產品;加強自有媒體平臺宣傳頻次和力度,開展直播帶貨,積極拓展新媒體流量時代的創新營銷路徑,增大北新防水品牌曝光度。不斷強化營銷創新、科技創新、宣傳創新主體地位,大力發展新質生產力,用高質量服務、優質產品助力智慧城市建設,為行業可持續發展提供新技術、新路徑,打造新方案、新范式。

  立足主營業務,深化內外協同戰略,全面發力民建和修繕業務。北新防水粉料砂漿/防排蓄生產線一次性試產成功,為其深化區域戰略、夯實行業領先地位再添新動能;以優質的產品力和市場口碑中標中建科工、中鐵十二局、深圳建安集團、上海寶冶等年度防水集采,并同中鐵一局物貿公司、恒信集團等簽署戰略合作協議;連續多年獲評“房建供應鏈綜合實力TOP500首選供應商”,榮獲多家優質企業“年度戰略合作供應商”。市場影響力和行業地位持續穩固,防水業績穩步增長。

中國巨石

  采訪對象:中國巨石黨委副書記 邵曉陽

  一季度,中國巨石通過加快產品結構優化、加大技術創新力度、加快市場開拓等措施,把握玻纖主要下游應用領域需求增加的機遇,不斷提升盈利能力,為業績增長奠定了良好的基礎。公司第一季度業績預增公告顯示,預計實現歸屬于上市公司股東凈利潤超7億元,同比增加超100%。勤協同強自律,塑造發展新動能。公司積極響應黨中央“強化行業自律,防止‘內卷式’惡性競爭”的號召,發揮行業龍頭企業影響力,率先做好產能調控和產品結構優化,加強行業協同和自律,維護行業生態,引領玻纖行業走可持續、高質量發展之路。堅持目標導向,秉持開局就是決戰,起步就是沖刺的要求,把握時機,順勢而為,抓住市場復蘇玻纖主要下游應用領域需求增加的有利時機,搶抓核心市場、核心客戶、核心產品,奮力沖刺全年紅,實現產品銷量同比提升,為全年拓增量保效益打下堅實基礎。

  強智造拓零碳,培育發展新優勢。創新是培育新質生產力的關鍵。中國巨石進一步完善創新機制,創新頂層設計,圍繞關鍵核心技術、重大新產品開發、重大難題攻關、生產方式顛覆性變革等部署一系列揭榜掛帥創新課題;加快大研發體系建設,努力研發獨一無二產品,突破更多關鍵核心技術。淮安零碳智能制造基地兩條年產10萬噸玻璃纖維生產線滿負荷運轉,年產10萬噸電子級玻纖項目自2月份開工以來,搶工期搶進度,建設現場施工車輛穿梭,工程建設人員倒排工期,規劃項目工程設計,提升綠色智造水平,發展新質生產力,全力建設好全球第二個粗細紗綜合生產基地,為行業可持續發展提供新技術、新路徑,打造新方案、新范式。中國巨石將持續以綠色新能源牽引新材料創新,用新材料支撐綠色新能源發展,不斷為行業樹立新標桿。

中材葉片

  采訪對象:中材葉片業務副總經理 張杰

  一季度,面對海外新興市場加速推進新能源建設和國內政策利好的雙重機遇,中材葉片積極貫徹集團“加減乘除”工作要求,緊抓行業發展契機,實現營收和利潤的增長,推動風電葉片業務穩健發展。

  一是堅持戰略引領,聚焦客戶需求,優化市場策略。通過精準施策,一季度搶抓訂單實現增長,產品銷量與收入穩步提升,為達成全年目標任務奠定堅實基礎。

  二是強化成本管控。開展非BOM費用管理,建立成本管控標桿,扎實推進降本降耗,持續改善經營質效。同時,聚焦班組能力建設,產能利用率大幅提升至90%以上,資源利用效率顯著優化。

  三是加大技術創新和管理創新力度。以“倍增減半”(勞動產效倍增、勞動強度減半)為目標,謀劃未來產線藍圖,積極推進葉片制造過程自動化與AI賦能升級,為可持續發展提供有力的技術支撐。

  四是始終將產品質量放在首位,積極擁抱客戶標準,強化風險管控。通過嚴格的質量管理體系,確保產品競爭力,為企業持續健康發展提供保障。

泰山玻纖

  采訪對象:泰山玻璃纖維有限公司總經理助理 姜大勇

  泰山玻纖圍繞公司年初確定的“量、本、費、價、利、款”工作機制和目標全面發力,持續提升生產經營服務質量。一季度,營業收入、利潤不斷提升,取得不俗成績。

  積極拓市場、增銷量。聚焦客戶和市場需求,持續做好產品結構布局、調整和優化,推動太原公司一號生產線點火投產,確保核心利潤產品繼續穩固市場。公司主動踐行行業頭部企業責任,一季度推動風電產品實現產銷兩旺。持續引領開發低氣味、高分散LFT用紗,并積極開拓新的業務區域,穩居全球市占率榜首。持續推進高纖維含量高壓管道用紗的市場應用,一季度市場地位進一步鞏固。電子紗、電子布產品聚焦“提質量、降成本、增效益”工作目標,大力實施設備升級改造、新產品研發創新、精益生產管理等多維舉措,產品質量優異,產能、效益保持領先。

  全力降成本、增效益。落實降本工作的專項要求,自我加壓明確目標任務,壓實全過程降本責任,積極推動實現采購、原料、能源、物流等關鍵環節的精準成本管理。通過實施窯爐精細化管理、貴金屬全流程管控、加大集采力度、低價位原料替代等舉措,一季度降本完成階段性降本任務。其中,粗紗噸單位生產成本不斷優化下降。公司始終踐行綠色低碳發展理念,主動與下游客戶協同探索玻纖回收解決方案,加速推廣低溫換熱、定向烘干、空調集控等節能減排新技術并實現大范圍應用。一季度產值能耗同比下降超過5%,泰安基地獲評“國家綠色工廠”。

中材建設

  采訪對象:中材建設所屬法國公司總經理 林東

  法國K6項目是歐洲水泥行業首條采用全氧燃燒技術的工業化生產線,其核心設備回轉窯的安裝進度直接影響項目整體推進。一季度,中材建設順利完成回轉窯吊裝合攏關鍵節點,標志著項目建設取得重大突破。

  技術突破與實施難點

  全氧燃燒技術應用:該技術采用99.5%濃度純氧替代空氣與燃料進行燃燒,氮氧化物排放總量降低30%以上,同時可以將煙氣中的干基CO2富集濃度提高到70%,降低后續碳捕集成本,是水泥行業低碳轉型的前沿探索。

  復雜施工挑戰:現場作業空間狹小,吊裝設備自重超800噸,需精準控制吊裝精度。項目團隊結合風力、濕度及土壤條件,通過多次方案評審優化施工流程。

  智慧建造賦能:運用“智慧建造”系統進行可視化模擬演練,統籌協調吊車租賃方、業主及施工方,確保“人、機、料、法、環”各環節無縫銜接。

  項目意義

  回轉窯的成功吊裝為后續設備安裝及生產線調試奠定基礎,項目建成后將推動全氧燃燒技術在全球水泥行業的規模化應用,進一步鞏固中國企業在國際高端水泥工程市場的競爭力。

中材海外

  采訪對象:中材海外沙特YAMAMA項目部總經理 魏強

  中材海外沙特YAMAMA水泥項目突破“三個首次”,是全球首條萬噸水泥生產線異地搬遷、提產升級重建項目,也是YAMAMA集團首次與中國承包商合作,并首次采用SINOMA主機裝備。項目實現了產能從日產10000噸升級至日產12500噸的技術突破。一季度,項目核心子項窯尾預熱器順利完成封頂,標志著建設重心正式轉向調試階段。

  核心亮點

  技術突破:窯尾預熱器設計為十一層框架鋼結構,總高度161.1米,內置全球領先的六級雙列預熱預分解系統,單體體積龐大且制作精度要求極高,安裝工程量超10000噸,單件吊裝最重達53噸。

  全產業鏈能力:首次實現萬噸級水泥生產線異地搬遷升級,集成SINOMA自主裝備與技術方案,為業主提供從拆除、搬遷到提產改造的全周期服務。

  施工挑戰與應對

  復雜環境:項目團隊克服沙特夏季近50℃高溫及頻繁風沙天氣,通過科學組織施工流程、優化人員輪班機制,保障工程連續性。針對預熱器龐大結構和嚴苛精度要求,采用分段吊裝技術,實現高精度安裝。

  項目進展與行業影響

  預熱器封頂儀式于3月29日舉行,業主YAMAMA集團、咨詢公司PEG及中材海外公司高層共同見證。業主項目經理Fahad高度評價中材海外在復雜搬遷項目中的專業能力。項目投產后將成為全球產能最大、能效領先的水泥生產線之一,推動中國高端水泥裝備與技術標準在沙特市場的深度落地。

責任編輯:褚贊贊
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